焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋
對(duì)接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的,對(duì)接接頭的焊縫,其焊趾處的應(yīng)力最大。
應(yīng)力集中系數(shù)的大小取決于焊縫余高h(yuǎn)、焊趾處夾角θ和轉(zhuǎn)角半徑r。焊縫余高h(yuǎn)增加,則θ角增加,r值減小,會(huì)使應(yīng)力集中系數(shù)增大。焊縫的余高愈大,應(yīng)力集中程度愈嚴(yán)重,焊接接頭的強(qiáng)度反而會(huì)降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應(yīng)力集中,有時(shí)反而可以提高焊接接頭的強(qiáng)度。
外焊縫余高大,不利于防腐作業(yè)時(shí)如采用環(huán)氧樹脂玻璃布進(jìn)行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時(shí),焊縫越高則防腐層就越應(yīng)加厚,因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點(diǎn)為基準(zhǔn)測(cè)算的,這就加大了防腐成本。螺旋埋弧焊時(shí)往往容易出現(xiàn)“魚脊背形”的外焊縫,這就更難保證防腐的質(zhì)量。因此,調(diào)整好焊頭的空間位置和焊接規(guī)范,減少或消除“魚脊背形”的外焊縫也是很重要的。
外焊縫余高大,影響水壓擴(kuò)徑后的管形,直縫埋弧焊管在水壓擴(kuò)徑時(shí),是通過內(nèi)腔與鋼管擴(kuò)徑尺寸一致的左、右2部分外模將鋼管包住的。因此,焊縫的余高過大,在擴(kuò)徑時(shí)焊縫承受的剪應(yīng)力就大,焊縫兩側(cè)就易出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象。但經(jīng)驗(yàn)證明,當(dāng)外焊縫的余高控制在2mm左右時(shí),水壓擴(kuò)徑時(shí)不會(huì)出現(xiàn)“小直邊”現(xiàn)象,管形不會(huì)受到影響。這是因?yàn)橥夂缚p的余高小,焊接接頭所承受的剪應(yīng)力也小。只要這種剪應(yīng)力在彈性變形范圍內(nèi),卸載后產(chǎn)生回彈,管子就會(huì)恢復(fù)原狀。
內(nèi)焊縫余高大,增加輸送介質(zhì)的能源損失,輸送用埋弧焊管內(nèi)表面若未做涂層防腐處理時(shí),其內(nèi)焊縫的余高大,則對(duì)輸送介質(zhì)的摩擦阻力也大,由此將使輸送管線的能耗增加。晉江市大長(zhǎng)江鋼管實(shí)業(yè)有限公司專業(yè)從事精密無縫鋼管、福建無縫管、福建螺旋管以及架子管的生產(chǎn)和銷售,歡迎來電咨詢:0595-85521166